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    漳州對(duì)特辛基苯酚用作紫外線吸收劑Tinuvin928的制備方法

    作者:admin 瀏覽量:11543 來源:本站 時(shí)間:2023-07-03 18:11:00

    信息摘要:

    由對(duì)特辛基苯酚與α-甲基苯乙烯在對(duì)甲苯磺酸催化下發(fā)生親核取代反應(yīng),制得2-枯基-4-特辛基苯酚,再?gòu)泥徬趸桨烽_始經(jīng)過重氮化、偶合、閉環(huán)還原反應(yīng)制得產(chǎn)品2-(2-羥基-3-枯基-5-特辛基苯基)苯并三唑,由于在2-枯基-4-特辛基酚的合成中,α-甲基苯乙烯與對(duì)特辛基酚反應(yīng)存在著二取代的可能性,所以2-枯基-4-特辛基酚的收率較低。

    一種紫外線吸收劑Tinuvin 928的制備方法與流程

    本發(fā)明涉及一種苯并三唑系列紫外線吸收劑tinuvin928的制備方法,具體地說是一種以紫外線吸收劑uv-329、α-甲基苯乙烯為原料,甲基磺酸為催化劑合成tinuvin928的方法,屬于化工及高分子材料助劑領(lǐng)域。

    背景技術(shù):

    紫外線吸收劑tinuvin928,化學(xué)名稱為2-(2-羥基-3-枯基-5-特辛基苯基)苯并三唑,是巴斯夫公司研發(fā)生產(chǎn)的一種苯并三唑系列紫外線吸收劑,其結(jié)構(gòu)式如下:

    與同類苯并三唑系列紫外線吸收劑相比,tinuvin928具有分子量較大,光穩(wěn)定性更好,耐紫外線能力更強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)的紫外線吸收劑相比,它的油溶性較好,使其與聚合物基體的相容性較佳,而且不影響聚合物基體本身的性能。tinuvin928可以和受阻胺類紫外線吸收劑一起使用,對(duì)由于紫外線輻射引起的聚合物變脆、變色、易脫落等現(xiàn)象起到良好的保護(hù)作用,可以用在食品包裝、感光材料、涂料、聚烯烴、尤其是汽車的涂層以及復(fù)合材料制品中。

    目前國(guó)內(nèi)外關(guān)于紫外線吸收劑tinuvin928合成方法的報(bào)道較少。參考專利(dexterm,winterrae.2-[2-hydroxy-3,5-di(α,α-dimethylbenzyl)-phenyl]-2h-benzotriazoleandstabilizedcompositions.us4315848a,1982-02-16)可以采用以下合成方式:由對(duì)特辛基苯酚與α-甲基苯乙烯在對(duì)甲苯磺酸催化下發(fā)生親核取代反應(yīng),制得2-枯基-4-特辛基苯酚,再?gòu)泥徬趸桨烽_始經(jīng)過重氮化、偶合、閉環(huán)還原反應(yīng)制得產(chǎn)品2-(2-羥基-3-枯基-5-特辛基苯基)苯并三唑,反應(yīng)式如下,

    由于在2-枯基-4-特辛基酚的合成中,α-甲基苯乙烯與對(duì)特辛基酚反應(yīng)存在著二取代的可能性,所以2-枯基-4-特辛基酚的收率較低。且以2-枯基-4-特辛基酚為原料合成tinuvin928的工藝復(fù)雜,不易操作,故尚沒有廠家采用該工藝生產(chǎn)tinuvin928,仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。專利cn104610179a(陳立功、王博威,一種苯并三唑類紫外線吸收劑的連續(xù)合成方法.cn104610179a.2015-05-13.)介紹了一種tinuvin928的連續(xù)合成方法,具體步驟為:將0.055g二氯化鈀溶于23ml氨水,再與13.07g硅膠以及hβ分子篩混合制備還原型固體催化劑;在單管式固定床反應(yīng)器中投入17.22g的該催化劑;將(ⅰ-ⅰ)所示化合物(純度92.34%)與二乙胺按摩爾比1:0.3溶解在環(huán)己烷中制得質(zhì)量濃度為5%的溶液,并持續(xù)通入單管式固定床反應(yīng)器,并通入氫氣,加熱,使單管式固定床反應(yīng)器中氫氣壓力為0.5mpa,溫度180℃;反應(yīng)液持續(xù)從單管式固定床反應(yīng)器下端流出,流出液經(jīng)冷卻、氣液分離、液體過濾、濾液蒸除溶劑得到(ⅰ-ⅱ)結(jié)構(gòu)所示的tinuvin928產(chǎn)品,其中(ⅰ-ⅰ)所示化合物的轉(zhuǎn)化率為93.08%,(ⅰ-ⅱ)所示的化合物選擇性為61.19%。

    結(jié)構(gòu)式(ⅰ-ⅰ)和結(jié)構(gòu)式(ⅰ-ⅱ)如下:

    該專利方法使用的固定床反應(yīng)器,具有反混較小,催化劑機(jī)械損耗小等優(yōu)點(diǎn),但是存在傳熱較差,反應(yīng)熱較大時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)飛溫現(xiàn)象,且操作過程中催化劑不易更換,目標(biāo)產(chǎn)物的選擇性較差,原料利用率低,生產(chǎn)成本較高,所以該方法不利于工業(yè)化生產(chǎn)。專利cn1461300a(w.菲舍,k.弗里茨舍,w.沃爾夫等.制備苯并三唑類化合物的方法.cn1461300a.2003-12-10.)報(bào)道了一種方法,該方法以2-枯基-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-6-(2-硝基苯偶氮基)苯酚(1.0g)與n,n-二甲基乙酰胺(5ml)和疊氮化鈉(0.165g)為原料,于130℃攪拌反應(yīng)4h左右,反應(yīng)結(jié)束后,用甲苯萃取,有機(jī)相水洗五次,再用2n鹽酸溶液洗滌一次,經(jīng)過濾、干燥、濃縮制得產(chǎn)品,收率97%,m.p.128-132℃。

    總之,上述文獻(xiàn)介紹的三種合成方法工藝路線均很復(fù)雜,工業(yè)化難度較大。專利cn104610179a介紹的合成方法還存在選擇性較低,使用氫氣在氫氣的存儲(chǔ)以及運(yùn)輸過程中存在安全隱患等問題。以2-枯基-4-特辛基苯酚為原料還存在原料不易得的問題。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

    為了解決tinuvin928現(xiàn)有合成方法存在的問題,本申請(qǐng)的發(fā)明者對(duì)tinuvin928的合成工藝進(jìn)行了深入研究,發(fā)明了一種以紫外線吸收劑uv-329、α-甲基苯乙烯為原料,甲基磺酸為催化劑合成tinuvin928的方法,其合成路線如下:

    本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下:

    一種紫外線吸收劑tinuvin928的制備方法,其工藝步驟如下:

    (1)原料準(zhǔn)備:稱量2-[2-羥基-5-叔辛苯基)苯并三唑(uv-329)、甲基磺酸和α-甲基苯乙烯。

    (2)產(chǎn)品合成:在裝有攪拌器、溫度計(jì)、回流管、計(jì)量泵的反應(yīng)器中投入2-[2-羥基-5-叔辛苯基)苯并三唑(uv-329)和甲基磺酸,在通氮?dú)獗Wo(hù)及緩慢勻速攪拌的條件下,將反應(yīng)物料加熱到175℃,然后用計(jì)量泵將α-甲基苯乙烯勻速地滴加到反應(yīng)液液面以下,5h~8h滴完,隨后于175℃~180℃的條件下反應(yīng)0.5h~1h。

    (3)產(chǎn)品提純:反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)物料冷卻至95℃~100℃,靜置分層,下層為甲基磺酸以及未反應(yīng)的uv-329,上層為粗產(chǎn)品。粗產(chǎn)品先用碳酸氫鈉水溶液洗滌2次,再用去離子水洗滌2次,然后將粗產(chǎn)品用甲苯溶解,所得溶液用活性白土進(jìn)行脫色處理,脫色后的溶液經(jīng)冷卻結(jié)晶、過濾,并于90℃~100℃干燥得到淡黃色產(chǎn)品。

    進(jìn)一步地,所述的uv-329與α-甲基苯乙烯、甲基磺酸的質(zhì)量比為1:0.40~0.80:0.20~0.60,優(yōu)選為1:0.5~0.7:0.3~0.5。

    所述的α-甲基苯乙烯的滴加時(shí)間為5h~8h,優(yōu)選為6h。

    所述的粗產(chǎn)品與甲苯的質(zhì)量比為1:1.5~2.5,優(yōu)選為1:1.8~2.2。

    所述的粗產(chǎn)品與洗滌用4%碳酸氫鈉水溶液的質(zhì)量比為1:3~7,優(yōu)選為1:4~6。

    所述的粗產(chǎn)品與洗滌用去離子水的質(zhì)量比為1:3~7,優(yōu)選為1:4~6。

    本發(fā)明的一種紫外線吸收劑tinuvin928的制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn):合成工藝簡(jiǎn)單,原料uv-329易得,副反應(yīng)少,生產(chǎn)的廢物量少,產(chǎn)品的產(chǎn)率和純度高。

    具體實(shí)施方式

    以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明所描述的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明和解釋,但不限于本發(fā)明內(nèi)容。

    實(shí)施例中tinuvin928的含量采用高效液相色譜分析。高效液相色譜分析條件為,色譜柱:hyperods2c18柱(150mm×4.6mm,5μm);流動(dòng)相:v(乙腈)/v(水)=90/10;流速:1.0ml/min;柱溫:室溫;檢測(cè)波長(zhǎng):210nm。所用液相色譜儀為日本島津lc-20a高效液相色譜儀。

    實(shí)施例1

    一種紫外線吸收劑tinuvin928的制備方法,其工藝步驟如下:

    (1)產(chǎn)品合成:在裝有攪拌器、溫度計(jì)、回流管、計(jì)量泵的反應(yīng)器中投入2-[2-羥基-5-叔辛苯基)苯并三唑(uv-329)32.34g和甲基磺酸9.61g,并通入氮?dú)獗Wo(hù),在緩慢勻速攪拌的條件下,將反應(yīng)混合物加熱到175℃,并于175℃~180℃條件下用計(jì)量泵將α-甲基苯乙烯17.73g勻速地滴加到反應(yīng)液液面以下,約6h滴完,隨后于175℃條件下保溫反應(yīng)0.5h。

    (2)產(chǎn)品提純:反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)物料冷卻至95℃~100℃,靜置分層,下層為甲基磺酸以及未反應(yīng)的uv-329,上層為粗產(chǎn)品。粗產(chǎn)品先用100ml4%碳酸氫鈉水溶液洗滌2次,再用100ml去離子水洗滌2次,然后將粗產(chǎn)品用80g甲苯溶解,所得溶液用10g活性白土進(jìn)行脫色處理。脫色后的溶液經(jīng)冷卻結(jié)晶、過濾,并于90℃~100℃干燥得38.8g淡黃色產(chǎn)品(理論產(chǎn)量44.1g),產(chǎn)率為87.98%,純度為99.1%,熔點(diǎn)為105℃~109℃(文獻(xiàn)值108℃~110℃)。

    本發(fā)明通過紅外、核磁共振分析對(duì)本實(shí)施例得到的產(chǎn)物結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。圖1為本發(fā)明實(shí)施例1得到的產(chǎn)品的紅外光譜圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例1得到的產(chǎn)品的核磁共振氫譜圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例1得到的產(chǎn)品的核磁共振碳譜圖。

    圖1中,3425.6cm-1為產(chǎn)物中n-h的特征振動(dòng)吸收峰,3074.99cm-1三個(gè)弱峰為苯環(huán)上c-h的伸縮振動(dòng)吸收峰,1400~1600cm-1為苯環(huán)的骨架振動(dòng)吸收峰,說明產(chǎn)物中含有苯環(huán),1474.8-1092.84cm-1為c-oh的伸縮振動(dòng)和oh的彎曲振動(dòng)吸收峰,600-789.53cm-1為苯環(huán)的單取代特征峰,2951.84-2865.58cm-1為甲基、亞甲基的對(duì)稱與不對(duì)稱伸縮振動(dòng)峰。

    圖2中,0.96-1.62ppm為5-特辛基上的氫質(zhì)子峰,1.67-198ppm為3-枯基甲基氫質(zhì)子峰,7-8ppm為苯基上的氫質(zhì)子峰,8-9ppm為酚羥基中的氫質(zhì)子峰,11.5ppm為-nh-中的氫質(zhì)子峰。

    圖3中,30ppm為-ch2-的碳峰,31.7ppm為枯基上甲基碳峰,40ppm為-ch-的碳峰,43ppm為-c-的碳峰,50-60ppm為辛烷基中與苯基上的碳原子直接相連的-ch2-的碳峰,77ppm為-or-的碳峰,115-140ppm為苯基上的碳峰。

    以上分析表明,本實(shí)施例合成的產(chǎn)物為目標(biāo)產(chǎn)物tinuvin928。

    實(shí)施例2

    一種紫外線吸收劑tinuvin928的制備方法,其工藝步驟如下:

    (1)產(chǎn)品合成:在裝有攪拌器、溫度計(jì)、回流管、計(jì)量泵的反應(yīng)器中投入2-[2-羥基-5-叔辛苯基)苯并三唑(uv-329)32.34g和甲基磺酸11.32g,并通入氮?dú)獗Wo(hù),在緩慢勻速攪拌的條件下,將反應(yīng)混合物加熱到175℃,并于175℃~180℃條件下用計(jì)量泵將α-甲基苯乙烯18.76g勻速地滴加到反應(yīng)液液面以下,約6h滴完,隨后于175℃條件下保溫反應(yīng)0.5h。(2)產(chǎn)品提純:反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)物料冷卻至95℃~100℃,靜置分層,下層為甲基磺酸以及未反應(yīng)的uv-329,上層為粗產(chǎn)品。粗產(chǎn)品先用100ml4%碳酸氫鈉水溶液洗滌2次,再用100ml去離子水洗滌2次。然后將粗產(chǎn)品用80g甲苯溶解,用10g活性白土進(jìn)行脫色處理。脫色后的溶液經(jīng)冷卻結(jié)晶、過濾,并于90℃~100℃干燥得38.93g淡黃色產(chǎn)品(理論量44.1g),產(chǎn)率為88.3%,純度98.99%,熔點(diǎn)為106℃~109℃(文獻(xiàn)值108℃~110℃)。

    按照實(shí)施例1中的表征方式對(duì)本實(shí)施例的產(chǎn)品進(jìn)行鑒定,證明本實(shí)施例得到的產(chǎn)物為目標(biāo)產(chǎn)物tinuvin928。

    實(shí)施例3

    一種紫外線吸收劑tinuvin928的制備方法,其工藝步驟如下:

    (1)產(chǎn)品合成:在裝有攪拌器、溫度計(jì)、回流管、計(jì)量泵的反應(yīng)器中投入2-[2-羥基-5-叔辛苯基)苯并三唑(uv-329)32.34g、甲基磺酸12.94g,并通入氮?dú)獗Wo(hù),在緩慢勻速攪拌條件下,將反應(yīng)混合物加熱到175℃,并于175℃~180℃條件下用計(jì)量泵將α-甲基苯乙烯19.40g勻速地滴加到反應(yīng)液液面以下,約6h滴完,隨后于180℃條件下保溫反應(yīng)0.5h。

    (2)產(chǎn)品提純:反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)物料冷卻至95℃~100℃,靜置分層,下層為甲基磺酸以及未反應(yīng)的uv-329,上層為粗產(chǎn)品。粗產(chǎn)品先用100ml4%碳酸氫鈉水溶液洗滌2次,再用100ml去離子水洗滌2次,然后將粗產(chǎn)品用80g甲苯溶解,用10g活性白土進(jìn)行脫色處理。脫色后的溶液經(jīng)冷卻結(jié)晶、過濾,并于90℃~100℃干燥得39.83g淡黃色產(chǎn)品(理論量44.1g),產(chǎn)率為90.3%,純度99.29%,熔點(diǎn)為107℃~110℃(文獻(xiàn)值108℃~110℃)。

    按照實(shí)施例1中的表征方式對(duì)本實(shí)施例的產(chǎn)品進(jìn)行了鑒定,證明本實(shí)施例得到的產(chǎn)物為目標(biāo)產(chǎn)物tinuvin928。

    最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。


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