本發(fā)明涉及一種具有提高的鉛筆硬度的聚碳酸酯復(fù)合物，所述聚碳酸酯復(fù)合物包含具有160-210℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的熱塑性芳族(共)聚碳酸酯制備的聚碳酸酯基底，和涂覆于所述基底上的涂層，所述涂層通過(guò)基于聚硅氧烷的熱固性涂料在140-210℃的溫度下固化0.5-2小時(shí)制備。所述聚碳酸酯復(fù)合物的鉛筆硬度高于h，基于astmd3363測(cè)定。本發(fā)明還涉及所述聚碳酸酯復(fù)合物的制備方法以及包含所述聚碳酸酯復(fù)合物的制品。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯和其合金具有良好的機(jī)械性能以及良好的光和熱穩(wěn)定性，并且也具有良好的加工性能，因此一直廣泛應(yīng)用于工業(yè)界中。但是其耐刮擦性能通常較差，因此通常會(huì)在其表面涂覆硬質(zhì)涂料以提高其耐刮擦性能和鉛筆硬度。
目前此類產(chǎn)品的鉛筆硬度通常為f，不能應(yīng)用于某些對(duì)鉛筆硬度要求較高(例如高于h)的領(lǐng)域。
本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，提高固化溫度可以獲得更高的鉛筆硬度，然而聚碳酸酯產(chǎn)品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度通常在140～148℃左右，然而其在該溫度范圍內(nèi)就會(huì)軟化，從而限制了需要高溫固化的涂料體系在聚碳酸酯基材上的應(yīng)用。另外即便聚碳酸酯產(chǎn)品能夠經(jīng)受較高溫度，但制件內(nèi)部常常會(huì)在注塑成型或者擠出成型等制成過(guò)程中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，從而會(huì)在高溫下發(fā)生翹曲變形，導(dǎo)致最終制品不能正常使用。
因此本領(lǐng)域中仍需要一種具有更高鉛筆硬度以及優(yōu)選的具有良好外觀的聚碳酸酯復(fù)合物。
發(fā)明概述本發(fā)明一方面涉及一種聚碳酸酯復(fù)合物，包括：a)聚碳酸酯基底，所述聚碳酸酯基底通過(guò)具有160-210℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的熱塑性芳族(共)聚碳酸酯制備；以及b)涂覆于所述聚碳酸酯基底上的涂層，所述涂層通過(guò)基于聚硅氧烷的熱固性涂料在140-210℃的溫度下固化0.5-2小時(shí)制備；其中所述聚碳酸酯復(fù)合物的鉛筆硬度高于h，基于astmd3363測(cè)定。優(yōu)選地，所述聚碳酸酯基底通過(guò)注射壓縮成型工藝制備。在本發(fā)明另一些實(shí)施例中，所述熱塑性芳族(共)聚碳酸酯具有至少10000g/mol的重均分子量，并包含式(i)的結(jié)構(gòu)單元，其中ra和rb彼此獨(dú)立地各自代表氫或c1-c4-烷基，k代表0、1、2、3或4。優(yōu)選地，其中式(i)的結(jié)構(gòu)單元具有下述結(jié)構(gòu)(ix)在本發(fā)明另一些實(shí)施例中，所述涂層的厚度為5-40μm。在本發(fā)明還一些實(shí)施例中，其中所述聚碳酸酯復(fù)合物是透明的。
本發(fā)明另一方面提供了一種根據(jù)上述聚碳酸酯復(fù)合物的制備方法，所述方法包括：i)提供聚碳酸酯基底，所述聚碳酸酯基底通過(guò)具有160-210℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的熱塑性芳族(共)聚碳酸酯制備；和ii)將基于聚硅氧烷的熱固性涂料施用于聚碳酸酯基底上，然后在140-210℃的溫度下固化0.5-2小時(shí)以制備所述聚碳酸酯復(fù)合物。
本發(fā)明還一方面提供了一種制品，所述制品由上述聚碳酸酯復(fù)合物制備。優(yōu)選地，所述制品選自：電子或電氣設(shè)備外殼、儀表板、觸摸屏、顯示屏幕和鏡頭。具體實(shí)施方式本發(fā)明一方面涉及一種聚碳酸酯復(fù)合物，包括：a)聚碳酸酯基底，所述聚碳酸酯基底通過(guò)具有160-210℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的熱塑性芳族(共)聚碳酸酯制備；以及b)涂覆于所述聚碳酸酯基底上的涂層，所述涂層通過(guò)基于聚硅氧烷的熱固性涂料在140-210℃的溫度下固化0.5-2小時(shí)制備；其中所述聚碳酸酯復(fù)合物的鉛筆硬度高于h，基于astmd3363測(cè)定。在本發(fā)明實(shí)施例中，所述聚碳酸酯基底通過(guò)具有160-210℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)的熱塑性芳族(共)聚碳酸酯制備，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是借助差示掃描量熱法(dsc)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)dinen61006以10k/min的加熱速率測(cè)定的，其中tg定義為中點(diǎn)溫度(正切法)。所述熱塑性芳族(共)聚碳酸酯可以是本領(lǐng)域中具有常用的那些，只要其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在160-210℃之間。
優(yōu)選地，所述熱塑性芳族(共)聚碳酸酯具有至少10000g/mol的重均分子量，并包含式(i)的結(jié)構(gòu)單元，其中ra和rb彼此獨(dú)立地各自代表氫或c1-c4-烷基，k代表0、1、2、3或4。在本發(fā)明范圍內(nèi)，c1-c4-烷基代表例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、仲丁基、叔丁基，c1-c6-烷基此外代表例如正戊基、1-甲基丁基、2-甲基丁基、3-甲基丁基、新戊基、1-乙基丙基、環(huán)己基、環(huán)戊基、正己基、1，1-二甲基丙基、1，2-二甲基丙基、1，2-二甲基丙基、1-甲基戊基、2-甲基戊基、3-甲基戊基、4-甲基戊基、1，1-二甲基丁基、1，2-二甲基丁基、1，3-二甲基丁基、2，2-二甲基丁基、2，3-二甲基丁基、3，3-二甲基丁基、1-乙基丁基、2-乙基丁基、1，1，2-三甲基丙基、1，2，2-三甲基丙基、1-乙基-1-甲基丙基、1-乙基-2-甲基丙基或1-乙基-2-甲基丙基，c1-c11-烷基此外代表例如正庚基和正辛基、頻哪基(pinakyl)、金剛烷基、異構(gòu)的薄荷基、正壬基、正癸基、正-十一烷基，c1-c34-烷基此外代表例如正十二烷基、正十三烷基、正十四烷基、正十六烷基或正十八烷基。
同樣適用于例如芳烷基或烷基芳基、烷基苯基或烷基羰基中相應(yīng)的烷基。相應(yīng)羥基烷基或芳烷基/烷基芳基中的亞烷基代表例如相應(yīng)于上述烷基的亞烷基。
在本發(fā)明范圍內(nèi)，烯基代表直鏈、環(huán)狀或支化的具有優(yōu)選2-11個(gè)(c2-c11)，優(yōu)選具有2-6個(gè)(c2-c6)碳原子的烯基。烯基的實(shí)例是乙烯基、烯丙基、異丙烯基和正丁-2-烯-1-基。芳基代表具有6-34個(gè)骨架碳原子的碳環(huán)芳基。這同樣適用于芳基烷基，也稱作芳烷基的芳族部分，以及適用于復(fù)雜基團(tuán)的芳基組成部分，例如芳基羰基。c6-c34芳基的實(shí)例是苯基、鄰-、對(duì)-、間-甲苯基、萘基、菲基、蒽基或芴基。芳基烷基和芳烷基各自獨(dú)立地代表直鏈、環(huán)狀、支化或非支化的根據(jù)前述定義的烷基，其可單次、多次或完全被前述定義的芳基取代。
優(yōu)選地，式(i)的結(jié)構(gòu)單元具有下述結(jié)構(gòu)(ix)上述列舉是示例性的，而不應(yīng)理解為限制性的。在本發(fā)明范圍內(nèi)，熱塑性芳族(共)聚碳酸酯是均聚碳酸酯和由不同的二酚單元構(gòu)成的共聚碳酸酯，其中在本申請(qǐng)中，術(shù)語(yǔ)(共)聚碳酸酯也包括式(v)的二酚單元的均聚碳酸酯，其中ra和rb彼此獨(dú)立地各自代表氫或c1-c4-烷基，優(yōu)選甲基，和k代表0、1、2、3或4，優(yōu)選2或3。根據(jù)本發(fā)明合適的芳族(共)聚碳酸酯是文獻(xiàn)已知的或可根據(jù)文獻(xiàn)已知的方法制備的(芳族(共)聚碳酸酯的制備例如可參見(jiàn)schnell，″chemistryandphysicsofpolycarbonates″，intersciencepublishers，1964，和de-as1495626，de-a2232877，de-a2703376，de-a2714544，de-a3000610，de-a3832396)。
芳族(共)聚碳酸酯的制備例如根據(jù)相界面法，任選使用鏈終止劑例如單酚，和任選使用三官能或多于三官能的支化劑例如三酚或四酚，通過(guò)二酚與碳酸酰鹵類化合物，優(yōu)選光氣的反應(yīng)進(jìn)行。適合制備(共)聚碳酸酯的二羥基芳基化合物是式(vi)的那些其中a是單鍵、c1-c5亞烷基、c2-c5次烷基、c5-c6環(huán)烷基、-o-、-so-、-co-、-s-、-so2-、c6-c12-亞芳基，其上可稠合另外的任選含雜原子的芳環(huán)，或者式(vii)或(viii)的基團(tuán)b在每種情況中是氫、c1-c12-烷基，優(yōu)選甲基，鹵素，優(yōu)選氯和/或溴，q在每種情況中彼此獨(dú)立地是0、1或2，p是1或0，和rc和rd對(duì)于每個(gè)x1而言均可獨(dú)立選擇，彼此獨(dú)立地代表氫或c1-c6-烷基，優(yōu)選氫、甲基或乙基，x1是碳，和r表示4-7的整數(shù)，優(yōu)選4或5，條件是，在至少一個(gè)原子x1上，rc和rd同時(shí)為烷基。對(duì)于制備根據(jù)本發(fā)明的(共)聚碳酸酯而言，作為衍生自式(v)的二酚優(yōu)選使用1，1-雙-(4-羥基苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷(雙酚tmc)。
適合制備根據(jù)本發(fā)明使用的(共)聚碳酸酯的式(vi)的二酚例如是氫醌、雷瑣辛、雙(羥基苯基)烷烴、雙(羥基苯基)硫醚類、雙(羥基苯基)醚類、雙(羥基苯基)酮類、雙(羥基苯基)砜類、雙(羥基苯基)亞砜類、α，α′-雙(羥基苯基)二異丙基苯類及其烷基化、環(huán)烷基化和環(huán)鹵化的化合物。優(yōu)選的另外的二酚是4，4′-二羥基聯(lián)苯、2，2-雙-(4-羥基苯基)-1-苯基丙烷、1，1-雙-(4-羥基苯基)苯基乙烷、2，2-雙-(4-羥基苯基)丙烷、2，2-雙-(3-甲基-4-羥基苯基)丙烷、2，4-雙-(4-羥基苯基)-2-甲基丁烷、1，3-雙-[2-(4-羥基苯基)-2-丙基]苯(雙酚m)、2，2-雙-(3-甲基-4-羥基苯基)丙烷、雙-(3，5-二甲基-4-羥基苯基)甲烷、2，2-雙-(3，5-二甲基-4-羥基苯基)丙烷、雙-(3，5-二甲基-4-羥基苯基)砜、2，4-雙-(3，5-二甲基-4-羥基苯基)-2-甲基丁烷、1，3-雙-[2-(3，5-二甲基-4-羥基苯基)-2-丙基]苯。特別優(yōu)選的二酚是2，2-雙-(4-羥基苯基)丙烷(bpa)和2，2-雙-(3-甲基-4-羥基苯基)丙烷(二甲基-bpa)。
特別優(yōu)選的是雙酚a和雙酚tmc的(共)聚碳酸酯。
所述二酚可以單獨(dú)使用或作為任意混合物使用。這些二酚是文獻(xiàn)已知的或可根據(jù)文獻(xiàn)已知的方法制備。這些和其它合適的二酚是商購(gòu)可得的并例如描述在″h.schnell，chemistryandphysicsofpolycarbonates，intersciencepublishers，newyork1964，第28頁(yè)及以后幾頁(yè)；第102頁(yè)及以后幾頁(yè)″中，和″d.g.legrand，j.t.bendler，handbookofpolycarbonatescienceandtechnology，marceldekker，newyork，2000，第72頁(yè)及以后幾頁(yè)″中。
適合于制備熱塑性芳族(共)聚碳酸酯的鏈終止劑例如苯酚、對(duì)叔丁基苯酚或枯基苯酚。要使用的鏈終止劑的量通常為0.5mol％-10mol％，基于在每種情況中所使用的二酚的摩爾總和計(jì)。
所述熱塑性芳族(共)聚碳酸酯可以以已知的方式支化，更確切地說(shuō)優(yōu)選通過(guò)引入基于所使用的二酚的總和計(jì)0.05-2.0mol％的三官能或多于三官能的化合物，例如具有三個(gè)或更多酚基的化合物來(lái)支化。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述芳族(共)聚碳酸酯具有大于10000g.mol-1，特別優(yōu)選15000g/mol-300000g/mol的重均分子量(mw，例如通過(guò)gpc、超速離心法或光散射測(cè)量)。所述熱塑性芳族(共)聚碳酸酯可以單獨(dú)使用或者以任意混合物(優(yōu)選與另外的芳族聚碳酸酯)的形式來(lái)使用。所使用的二酚，與所有其它加入合成中的化學(xué)品和助劑一樣，可能被來(lái)自其自身合成、處理和儲(chǔ)存的雜質(zhì)污染。然而，理想的是使用盡可能純的原料生產(chǎn)。
除了上述熱塑性芳族(共)聚碳酸酯外，可以任選地加入添加劑以制備所述聚碳酸酯基底，只要其不損害聚碳酸酯基底的相應(yīng)的性能。所述添加劑包括但不限于uv-吸收劑、脫膜助劑、熱穩(wěn)定劑、阻燃劑、阻燃增效劑、防滴落劑(例如氟化聚烯烴、硅氧烷和芳族聚酰胺纖維的物質(zhì)種類的化合物)、潤(rùn)滑劑和脫模劑(例如季戊四醇四硬脂酸酯)、成核劑、穩(wěn)定劑、抗靜電劑(例如導(dǎo)電碳黑、碳纖維、碳納米管和有機(jī)抗靜電劑如聚亞烷基醚、烷基磺酸鹽/酯或含聚酰胺的聚合物)以及染料和顏料。此外，可以加入無(wú)機(jī)填料如玻璃纖維、碳纖維作為添加劑或顏料例如二氧化鈦、石英(二氧化硅)或硫酸鋇作為添加劑。作為阻燃劑優(yōu)選使用含磷阻燃劑，特別是選自單體的和低聚磷酸酯和膦酸酯、膦酸酯胺(phosphonatamine)和磷腈，其中也可使用選自該組的一種或多種的多種組分的混合物作為阻燃劑。這里沒(méi)有具體提及的優(yōu)選無(wú)鹵的其它磷化合物也可單獨(dú)使用或與其它的、優(yōu)選無(wú)鹵的磷化合物以任意組合來(lái)使用。合適的磷化合物的例子是：磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、磷酸二苯酯甲酚酯、磷酸二苯酯辛酯、磷酸二苯酯-2-乙基甲酚酯、磷酸三(異丙基苯基)酯、雷瑣辛-橋接的二磷酸酯或低聚磷酸酯和雙酚a-橋接的二磷酸酯或低聚磷酸酯。特別優(yōu)選使用衍生自雙酚a的低聚磷酸酯。適合作為阻燃劑的磷化合物是已知的(參見(jiàn)例如ep-a0363608，ep-a0640655)或可以根據(jù)已知方法以類似方式制備(例如ullmannsdertechnischenchemie，第18卷，第301頁(yè)及以后幾頁(yè)1979；houben-weyl，methodenderorganischenchemie，第12/1卷，第43頁(yè)；beilstein第6卷，第177頁(yè))。
加入添加劑以延長(zhǎng)使用壽命或顏色(穩(wěn)定劑)、使加工容易(例如脫模劑、流動(dòng)助劑、抗靜電劑)或調(diào)整聚合物在一定負(fù)荷下的性能(抗沖改性劑，如橡膠；阻燃劑、著色劑、玻璃纖維)。這些添加劑可以單獨(dú)地或以任意混合物或多種不同的混合物的形式添加到聚合物熔體中，更確切地說(shuō)直接在聚合物分離時(shí)或在所謂的配混步驟中的粒料熔融后。在此，這些添加劑或它們的混合物可以作為固體，即作為粉末，或者作為熔體被加入到聚合物熔體中。計(jì)量加入的另一種方式是使用添加劑或添加劑混合物的母料或母料的混合物。合適的添加劑描述在例如″additivesforplasticshandbook，johnmurphy，elsevier，oxford，1999″中和在″plasticsadditiveshandbook，hanszweifel，hanser，慕尼黑，2001″中或在wo99/55772，第15-25頁(yè)中。合適的熱穩(wěn)定劑優(yōu)選是三-(2，4-二-叔丁基苯基)亞磷酸酯(irgafos168)、四-(2，4-二-叔丁基苯基)[1，1-二苯基]-4，4`-二基雙亞膦酸酯、磷酸三異辛基酯、十八烷基-3-(3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯(irganox1076)、雙-(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯(doverphoss-9228-pc)、雙-(2，6-二-叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯(adkstabpep-36)或三苯基膦。它們單獨(dú)地或以混合物形式(例如irganoxb900或doverphoss-9228-pc與irganoxb900或irganox1076)使用。合適的脫模劑優(yōu)選季戊四醇四硬脂酸酯、甘油單硬脂酸酯、硬脂酸硬脂酯或丙二醇單硬脂酸酯或-二硬脂酸酯。它們單獨(dú)地或以混合物形式使用。
合適的uv穩(wěn)定劑優(yōu)選2-(2′-羥基苯基)苯并三唑類、2-羥基二苯甲酮類、取代的和未取代的酯、丙烯酸酯、位阻胺、草酰胺、2-(2-羥基苯基)-1，3，5-三嗪類，特別優(yōu)選取代的苯并三唑類，例如tinuvin360、tinuvin234、tinuvin329或tinuvin1600或tinuvin312(basfse，ludwigshafen的產(chǎn)品)。此外可添加著色劑，如有機(jī)染料或顏料或無(wú)機(jī)顏料，ir吸收劑，單獨(dú)地、作為混合物或者與穩(wěn)定劑、(中空)玻璃球、無(wú)機(jī)填料或有機(jī)或無(wú)機(jī)擴(kuò)散顏料組合。在本發(fā)明實(shí)施例中，所述聚碳酸酯基底可以通過(guò)上述聚碳酸酯組合物按照本領(lǐng)域中已知的方法制備，例如但不限于注塑、擠出和吹塑等方法。當(dāng)用于本發(fā)明時(shí)，注塑方法是指使用注塑機(jī)，將特定材料或成型物料在注射單元中塑煉，并注入注射模具中，然后成型的方法。模具的中空部分-空腔決定了最終組件的形狀和表面結(jié)構(gòu)。
注塑包括所有注塑方法，例如多組件注塑和注射壓縮成型工藝。優(yōu)選地，所述聚碳酸酯基底通過(guò)注射壓縮成型工藝制備。本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知注射壓縮成型與常規(guī)的注塑工藝不同，其將注射和壓縮兩種成型方式結(jié)合在一起，即成型過(guò)程中模具首次合模，但動(dòng)模和定模不完全閉合而保留一定的壓縮間隙，隨后向型腔內(nèi)注射熔體，熔體注射完畢后，模具再完全閉合，再壓實(shí)型腔中的熔體。
申請(qǐng)人意外地發(fā)現(xiàn)，采用該工藝制備的聚碳酸酯復(fù)合物并不會(huì)發(fā)生翹曲變形，因此特別適合用于本發(fā)明的聚碳酸酯復(fù)合物。
本發(fā)明的聚碳酸酯復(fù)合物還包括涂覆于所述聚碳酸酯基底上的涂層，所述涂層通過(guò)基于聚硅氧烷的熱固性涂料在130-210℃的固化溫度下制備?；诰酃柩跬榈臒峁绦酝苛暇唧w地描述于us4,278,804、us4,373,061、us4,410,594、us5,041,313和ep-a-1087001中，其實(shí)例可以包括momentiveperformancematerialsinc(wilton，ctusa)商購(gòu)獲得的體系，例如phc587、phc587b、phc587c、phcxh100，以及均可由krdcoatings(geesthacht，德國(guó))獲得的kasi或sun，或可由sdccoatings獲得的mp100，或可由gfo(gmünd，德國(guó))獲得的mrl。所述涂層可以是單層或多層，當(dāng)所述涂層為多層時(shí)，其中至少一層通過(guò)基于硅氧烷的熱固性涂料制備。在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)例中，通過(guò)基于硅氧烷的熱固性涂料形成面漆層，在所述面漆層與基底之間具有促進(jìn)粘附的底漆層?；诰酃柩跬榈臒峁绦酝苛峡梢酝ㄟ^(guò)本領(lǐng)域中常用的方法施用于所述聚碳酸酯基底上，包括但不限于噴涂、淋涂、棒涂、刀涂、輥涂、浸涂。優(yōu)選地，通過(guò)噴涂的方式將基于聚硅氧烷的熱固性涂料施用于所述聚碳酸酯基底上。
待涂覆完畢后，將所述涂覆制品在140-210℃的固化溫度下固化0.5-2小時(shí)，使所述基于聚硅氧烷的熱固性涂料完全固化，從而制備本發(fā)明的聚碳酸酯復(fù)合物。優(yōu)選地，將所述涂覆制品在170-210℃的固化溫度下固化0.5-1小時(shí)，在此條件下，可以制備具有更高鉛筆硬度的聚碳酸酯復(fù)合物。本發(fā)明提供的聚碳酸酯復(fù)合物的涂層厚度可以為5-40μm，優(yōu)選為10-40μm。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，涂層厚度為10-25μm時(shí)，制備的聚碳酸酯復(fù)合物具有更高的鉛筆硬度。
優(yōu)選地，本發(fā)明提供的聚碳酸酯復(fù)合物是透明的。當(dāng)用于本發(fā)明時(shí)，“透明”是指聚碳酸酯復(fù)合物在可見(jiàn)光譜區(qū)域(550至750納米)中具有至少88％，優(yōu)選至少90％的透射率，特別優(yōu)選91％至92％的透射率，其中根據(jù)astme1348：“standardtestmethodfortransmittanceandcolorbyspectrophotometryusinghemisphericalgeometry”測(cè)定透射率且無(wú)涂層的基材厚度為3毫米。本發(fā)明另一方面提供了上述聚碳酸酯復(fù)合物的制備方法，所述方法包括：i)提供所述聚碳酸酯基底上；和ii)將基于聚硅氧烷的熱固性涂料施用于聚碳酸酯基底上，然后在140-210℃的固化溫度下固化0.5-2小時(shí)以制備所述聚碳酸酯復(fù)合物。優(yōu)選地，將所述涂覆制品在170-210℃的固化溫度下固化0.5-1小時(shí)，以制備本發(fā)明的聚碳酸酯復(fù)合物。
本發(fā)明還一方面由上述聚碳酸酯復(fù)合物制備的制品，優(yōu)選地，所述制品選自：電子或電氣設(shè)備外殼、儀表板、觸摸屏、顯示屏幕和鏡頭。所述電子或電器設(shè)備包括但不限于：智能手機(jī)、移動(dòng)電腦和電視。實(shí)施例本發(fā)明所用材料說(shuō)明如下：silfort*phcxh100：基于聚硅氧烷的熱固性涂料，購(gòu)自邁圖公司；聚碳酸酯基底1：以tg為200℃熱塑性芳族(共)聚碳酸酯制備，通過(guò)壓縮注塑成型工藝制備；聚碳酸酯基底2：以tg為144℃熱塑性芳族(共)聚碳酸酯制備，通過(guò)常規(guī)注塑工藝制備。實(shí)施例1取聚碳酸酯基底1和2，兩基底尺寸為150×100×3mm，通過(guò)噴涂工藝將silfort*phcxh100分別施用于基底上，在室溫下放置15分鐘，使涂料表面達(dá)到表干的狀態(tài)。接著放入熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行固化，固化時(shí)間和溫度參數(shù)詳見(jiàn)各表1，涂層厚度均為6μm。表1：聚碳酸酯復(fù)合物的制備基底固化溫度(℃)固化時(shí)間(h)鉛筆硬度實(shí)施例1聚碳酸酯基底11300.5hb實(shí)施例2聚碳酸酯基底11301hb實(shí)施例3聚碳酸酯基底11800.5h實(shí)施例4聚碳酸酯基底11801h對(duì)比實(shí)施例1聚碳酸酯基底21300.5hb對(duì)比實(shí)施例2聚碳酸酯基底21301hb在實(shí)施例1和2中，聚碳酸酯基底1在130℃下固化0.5或1h，均只能獲得hb的鉛筆硬度，實(shí)施例3和4在180℃下固化0.5或1h，均可獲得h的鉛筆硬度，經(jīng)過(guò)180℃和1h烘烤后，目測(cè)沒(méi)有發(fā)生翹曲變形。在對(duì)比實(shí)施例1和2中，聚碳酸酯基底2在130℃下固化0.5或1h，均只能獲得hb的鉛筆硬度，而且目測(cè)聚碳酸酯基底2在固化的溫度下已發(fā)生翹曲變形。實(shí)施例2取聚碳酸酯基底1，通過(guò)噴涂工藝將silfort*phcxh100施用于基底上，在室溫下放置15分鐘，使涂料表面達(dá)到表干的狀態(tài)。接著放入熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行固化，在180℃的溫度下固化1小時(shí)。表2：涂層厚度對(duì)鉛筆硬度的影響涂層厚度(μm)鉛筆硬度實(shí)施例46h實(shí)施例59h實(shí)施例6112h實(shí)施例7152h實(shí)施例8202h從表2可以看出，較厚的涂層厚度對(duì)鉛筆硬度有提高作用，特別是在厚度高于10μm時(shí)。
該技術(shù)已申請(qǐng)專利。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系技術(shù)所有人。
技術(shù)研發(fā)人員：高會(huì)林;任宇;楊立
技術(shù)所有人：科思創(chuàng)聚合物（中國(guó)）有限公司
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