烷基苯酚催化加氫
烷基苯酚經過催化加氫生成烷基環(huán)己醇.烷基環(huán)己醇是合成香料和香水的重要中間體[9],例如對叔丁基環(huán)己醇是用于合成香料、醫(yī)藥和農藥的重要中間體,尤其順式(cis)異構體應用最為廣泛[10].而正烷基環(huán)己醇則是制備液晶的重要中間體.賀紅軍等[11]制備的高活性Pd(10%)/C催化劑,用于烷基苯酚加氫制烷基環(huán)己醇(酮).還原態(tài)的金屬Pd非常不穩(wěn)定,在常溫下極易自燃[12].因此催化劑采用液相還原,以K2CO3為水解沉淀劑,HCHO和CH3OH混合溶液為還原劑,液相還原.運用兩種方法進行還原,先水解后還原和水解還原一步進行,在氫氣壓力1.5MPa,溫度160~170℃下,反應13~15h,前一種方法催化劑活性為67.37%,后一種方法催化劑活性為89.34%.顯而易見,水解還原一步進行的效果較好.作者還進行了失活催化劑的再生研究,經乙酸清洗處理和CO2加熱吹掃結合的方法,再進行氫氣還原,可以恢復原催化劑活性的77%.NISHIMURA等[4]研究了3-甲基苯酚催化加氫生成3-甲基環(huán)己醇的過程,研究表明,以釕氫氧化物為催化劑,異丙醇為溶劑,在溫度80℃、氫氣壓力5~10MPa條件下,反應3h,3-甲基苯酚轉化率高達100%,目標產物的選擇性亦高達100%.OTTE等[13]以浸漬法制得Pd(0.5%)/Al2O3催化劑,利用流動床反應器催化對叔丁基苯酚加氫制備順式(cis)對叔丁基環(huán)己醇,在200℃、3MPa條件下,cis和trans異構體收率分別為28.1%和65.4%.ROBER[14]制備的Rh/TiO2催化劑,在98℃、1.6MPa條件下,以環(huán)己烷為溶劑,反應135min,對叔丁基環(huán)己醇收率達到98%,cis和trans異構體選擇性分別為81.9%和15.9%.住友公司采用Rh(5%)/C催化劑,以異丙醇為溶劑,對對叔丁基苯酚進行催化加氫.在溫度為60℃、壓力為5MPa時,反應1.75h,對叔丁基環(huán)己醇收率為93.4%,其中順式(cis)和反式(trans)物質的量之比為89.9∶10.1.熊前政等[10]采用對叔丁基苯酚做為原料,研究對比了RaneyNi、Pa/C、Pa/Al2O3、Pt/C等催化劑液相催化加氫合成對叔丁基環(huán)己醇的性能.在反應溫度110~130℃,反應壓力5MPa條件,反應一定時間后,對叔丁基苯酚的轉化率達100%,對叔丁基環(huán)己醇收率為98%,順式對叔丁基環(huán)己醇選擇性約75%.RaneyNi具有良好的轉化率和順式異構體選擇性,經催化劑回收重復試驗,發(fā)現(xiàn)催化劑重復使用5次后,其活性并未明顯下降。