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    佛山高含量炔螨特原藥的制法的制作方法

    作者:admin 瀏覽量:13551 來源:本站 時間:2024-01-03 21:33:47

    信息摘要:

    專利名稱:高含量炔螨特原藥的制法的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明屬于含有一個硫氧雙鍵的農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高含量炔螨特原藥的制法。背景技術(shù):炔螨特(propargite)又名克螨特,化學名稱為2-(4-特丁基苯氧基)環(huán)己基丙-2-炔基亞硫酸酯,是一種高效、低毒、廣譜殺螨劑,兼具觸殺和胃毒作用的殺螨劑,其藥效顯著,不易產(chǎn)生

    專利名稱:高含量炔螨特原藥的制法的制作方法
    技術(shù)領(lǐng)域:
    本發(fā)明屬于含有一個硫氧雙鍵的農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高含量炔螨特原藥的制法。
    背景技術(shù):
    炔螨特(propargite)又名克螨特,化學名稱為2-(4-特丁基苯氧基)環(huán)己基丙-2-炔基亞硫酸酯,是一種高效、低毒、廣譜殺螨劑,兼具觸殺和胃毒作用的殺螨劑,其藥效顯著,不易產(chǎn)生抗藥性。在世界上使用四十多年至今沒有發(fā)現(xiàn)有抗藥性問題,炔螨特主要用于柑桔、蘋果、棉花等多種經(jīng)濟作物害螨的防治。我國對炔螨特的研究始于二十世紀八十年代,九十年代開始投入工業(yè)生產(chǎn),現(xiàn)在國內(nèi)有十幾個生產(chǎn)廠家,年產(chǎn)量在2萬噸左右。但國內(nèi)生產(chǎn)原藥普遍存在含量較低,一般為88%左右,而國外為90%以上。因此生產(chǎn)高含量的炔螨特成了國內(nèi)企業(yè)研究的課題。
    國內(nèi)炔螨特合成采用對叔丁基苯酚為起始原料,經(jīng)與環(huán)氧環(huán)己烷反應(yīng)生成芳氧基環(huán)己醇,再同氯化亞砜作用生成芳氧環(huán)己基氯化亞磺酸酯,后者再與丙炔醇經(jīng)縮合反應(yīng)制得炔螨特原藥。目前該合成路線所得炔螨特因雜質(zhì)較多,含量偏低,其主要原因是反應(yīng)過程中殘留的少量氯化亞砜同丙炔醇反應(yīng)生成雜質(zhì)雙-丙-2-炔基亞硫酸酯,其化學反應(yīng)式如下 炔丙醇氯化亞砜 雙-丙-2-炔丙基亞硫酸酯將過量的氯化亞砜有效脫除,可減少雙-丙-2-炔基亞硫酸酯的大量生成,大幅度提高炔螨特的含量。
    根據(jù)相似相溶原理,含有相同官能團的物質(zhì)互溶,本發(fā)明的第二中間體2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯和氯化亞砜具有部分相同的分子結(jié)構(gòu),它們極性相似(均為強極性),較難分離;又因為2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液粘度較大,所以氯化亞砜很難脫出。如果在低于40℃脫除,需要很高的真空度,一般壓力應(yīng)小于10mmHg,實現(xiàn)這么高的真空度,工業(yè)生產(chǎn)的難度大,成本高。

    發(fā)明內(nèi)容
    本發(fā)明的目的在于提供了一種高含量炔螨特原藥的制法,解決了炔螨特原藥合成過程中氯化亞砜難以脫除的問題。
    本發(fā)明的合成路線是以對叔丁基苯酚為原料,經(jīng)與1,2-環(huán)氧環(huán)己烷反應(yīng)生成對叔丁基苯氧環(huán)己醇,再同氯化亞砜反應(yīng)生成2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯,通過加入石油醚等低沸點惰性溶劑,在高真空下將過量氯化亞砜脫除,將殘留得氯化亞砜脫盡后,再與丙炔醇經(jīng)縮合反應(yīng)制得高含量炔螨特原藥。
    本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案為高含量炔螨特原藥的制法,其特征包括下列步驟(1)叔丁基苯氧環(huán)己醇(第一中間體)的制備對叔丁基苯酚、1,2-環(huán)氧環(huán)己烷和甲苯以摩爾比1∶1.1∶3混合,在115℃~120℃下反應(yīng)12小時,然后用洗滌量的熱水洗滌三次,減壓蒸餾脫去過量環(huán)氧環(huán)己烷和甲苯,制得對叔丁基苯氧環(huán)己醇;對叔丁基苯氧環(huán)己醇的含量≥98.5%。
    其反應(yīng)方程式為 對叔丁基苯酚 對叔丁基苯氧環(huán)己醇(2)2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯(第二中間體)甲苯溶液的制備將對叔丁基苯氧環(huán)己醇溶于溶解量的甲苯,降溫至40℃,然后滴加氯化亞砜,對叔丁基苯氧環(huán)己醇與氯化亞砜的摩爾比為1∶1.0~1.4,滴加過程中溫度保持35℃~40℃,滴加完畢在35℃~40℃下保溫13~15小時;在40℃下加入低沸點惰性溶劑,在壓力為15mmHg~25mmHg,溫度為25~45℃條件下,減壓蒸餾,脫除過量的氯化亞砜,制得2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液;其反應(yīng)方程式為 對叔丁基苯氧環(huán)己醇 2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯(3)炔螨特原藥的合成甲苯、丙炔醇和縛酸劑以摩爾比3∶1∶1混合,降溫至5℃以下,滴加2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液,2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯與丙炔醇、縛酸劑的摩爾比為1∶1.1∶1.1,滴加過程中反應(yīng)溫度為0~5℃,滴加完畢,保溫4小時;加入洗滌量的水,例如反應(yīng)液2倍體積的水,洗滌三次;在壓力為15mmHg~25mmHg,溫度為95~100℃條件下脫去甲苯,制得炔螨特原藥。
    其反應(yīng)方程式為
    2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯 2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯低沸點惰性溶劑為石油醚、二氯甲烷、二氯乙烷、乙腈中的一種;氯化亞砜與低沸點惰性溶劑的體積比為1∶0.5~1.5。
    本發(fā)明制備的炔螨特含量為93%~96%,以對叔丁基苯酚計,總摩爾收率≥92%本發(fā)明的關(guān)鍵點在于惰性溶劑的選擇。其原理是當兩種或三種液體以一定比例混合,可組成具有固定沸點的混合物,將這種混合物加熱至沸騰時,在氣液平衡體系中,氣相組成和液相組成一樣,得到按一定比例組成的混合物,這種混合物稱為共沸混合物或恒沸混合物。
    所述的惰性溶劑是惰性溶劑沸點和氯化亞砜相近,而與第二中間體、溶劑甲苯的沸點相差較大,惰性溶劑和氯化亞砜形成共沸混合物,而不和甲苯共沸。
    反應(yīng)液加入惰性溶劑后,稀釋了溶液的濃度,粘度減??;惰性溶劑和氯化亞砜共沸,可以在高真空下共同脫出。本發(fā)明中,氯化亞砜沸程為75℃~80℃,甲苯沸點為110℃,第二中間體沸程為120℃~130℃。本發(fā)明選擇的惰性溶劑石油醚沸程為30℃~60℃,二氯甲烷沸點為40.4℃,二氯乙烷沸點為83.5℃,乙腈沸點為81.5℃。
    本發(fā)明采用的所有的原料都是市售的工業(yè)產(chǎn)品,其中甲苯、丙炔醇、縛酸劑、惰性溶劑含水量均要求≤0.08%。
    本發(fā)明的優(yōu)點在于(1)本發(fā)明制備的炔螨特原藥含量高(93%~96%),收率高,以對叔丁基苯酚計,總摩爾收率≥92%;(2)現(xiàn)有技術(shù)氯化亞砜的脫除需要高真空,一般要小于10mmHg,30℃~40℃下減壓蒸餾;工業(yè)上實現(xiàn)10mmHg的真空難度大,成本高;本發(fā)明采用二元共沸脫出氯化亞砜,優(yōu)選出幾種惰性溶劑,使減壓蒸餾可以在15mmHg~25mmHg、25℃~45℃脫出氯化亞砜,工業(yè)上容易實現(xiàn)。
    具體實施例方式
    實施例1(1)對叔丁基苯氧環(huán)己醇的制備在100L的反應(yīng)釜中,加入15.3Kg對叔丁基苯酚(98%,100mol),10.9Kg環(huán)氧環(huán)己烷(99%,110mol),甲苯32.24L(99%,300mol),在120℃下反應(yīng)12小時,洗滌三次,每次用溫度為70℃~80℃的熱水20Kg;在壓力為15mmHg、溫度為115℃,減壓蒸餾2.5小時脫去過量的環(huán)氧環(huán)己烷和甲苯,得到22.89Kg白色的對叔丁基苯氧環(huán)己醇,即第一中間體含量98.5%,收率99.0%。
    (2)2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液的制備在50L反應(yīng)釜中,將11.76Kg對叔丁基苯氧環(huán)己醇(98.5%,50mol)溶于15L甲苯中,降溫至40℃時,滴加5.95Kg氯化亞砜(99%,50mol),在35℃下保溫15小時。保溫完畢,向反應(yīng)釜中加入1.81L石油醚,在35℃下,壓力在25mmHg,減壓蒸餾3小時,將過量的氯化亞砜脫盡,得到2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液,即第二中間體48mol,收率為96%。
    (3)在50L反應(yīng)釜中加入3.52Kg丙炔醇(99%,52.8mol),5.39Kg三乙胺(99%,52.8mol)和甲苯17.02L(99%,158.4mol),冷卻至0℃,滴加第二中間體,在溫度為5℃下反應(yīng)4小時,加水洗滌3次,每次加水20Kg,在壓力為20mmHg、100℃脫去甲苯,得到琥珀色炔螨特原油17.47Kg,含量為94.2%,以對叔丁基苯酚計,總收率為93.1%。
    制備中采用的原料均為市售產(chǎn)品,其中甲苯、丙炔醇、縛酸劑、惰性溶劑含水量均≤0.08%。
    實施例2(1)對叔丁基苯氧環(huán)己醇的制備在100L的反應(yīng)釜中,加入15.3Kg對叔丁基苯酚(98%,100mol),10.9Kg環(huán)氧環(huán)己烷(99%,110mol),甲苯32.24L(99%,300mol),在120℃下反應(yīng)12小時,洗滌三次,每次用溫度為80℃的熱水20Kg;在壓力為25mmHg、溫度為120℃,減壓蒸餾3小時脫去過量的環(huán)氧環(huán)己烷和甲苯,得到22.89Kg白色的對叔丁基苯氧環(huán)己醇,即第一中間體含量98.5%,收率98.5%。
    (2)2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液的制備在50L反應(yīng)釜中,將11.76Kg對叔丁基苯氧環(huán)己醇(98.5%,50mol)溶于15L甲苯中,降溫至40℃時,滴加7.14Kg氯化亞砜(99%,60mol),在38℃下保溫13小時。保溫完畢,向反應(yīng)釜中加入4.36L二氯甲烷,在38℃下,壓力在20mmHg,減壓蒸餾3.5小時,將過量的氯化亞砜脫盡,得到2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液,即第二中間體48.5mol,收率為97%。
    (3)在50L反應(yīng)釜中加入3.52Kg丙炔醇(99%,52.8mol),6.46Kg N,N-二甲基苯胺(99%,52.8mol)和甲苯17.02L(158.4mol),冷卻至0℃,滴加第二中間體,在溫度為5℃下反應(yīng)4小時,加水洗滌3次,每次加水20Kg,在壓力為20mmHg、95~100℃脫去甲苯,得到琥珀色炔螨特原油17.47Kg,含量為93.8%,以對叔丁基苯酚計,總收率為93.1%。
    制備中采用的原料均為市售產(chǎn)品,其中甲苯、丙炔醇、縛酸劑、惰性溶劑含水量均≤0.08%。
    實施例3按所述的相同的步驟重復(fù)進行實施例1,但是從步驟(2)2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液的制備在50L反應(yīng)釜中,將11.76Kg對叔丁基苯氧環(huán)己醇(98.5%,50mol)溶于15L甲苯中,降溫至40℃時,滴加7.14Kg氯化亞砜(99%,60mol),在38℃下保溫15小時。保溫完畢,向反應(yīng)釜中加入6.54L二氯乙烷,在38℃下,壓力在25mmHg,減壓蒸餾4小時,將過量的氯化亞砜脫盡,得到2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液,即第二中間體48.5mol,收率為97%。
    第二中間體再與丙炔醇經(jīng)縮合反應(yīng)得到炔螨特含量為93.6%,炔螨特收率為92.3%。
    其余同實施例1。
    實施例4按所述的相同的步驟重復(fù)進行實施例1,但是從步驟(2)2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液的制備在50L反應(yīng)釜中,將11.76Kg對叔丁基苯氧環(huán)己醇(98.5%,50mol)溶于15L甲苯中,降溫至40℃時,滴加7.14Kg氯化亞砜(99%,60mol),在38℃下保溫15小時。保溫完畢,向反應(yīng)釜中加入4.36L乙腈,在38℃下,壓力在25mmHg,減壓蒸餾4小時,將過量的氯化亞砜脫盡,得到2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液,即第二中間體48.5mol,收率為97%。
    第二中間體再與丙炔醇經(jīng)縮合反應(yīng)得到炔螨特含量為96%,炔螨特收率為92.8%。
    其余同實施例1。
    本發(fā)明上述的實施方案是對本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明,在與本發(fā)明權(quán)利要求書相當?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變和組合,都應(yīng)認為是在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
    對比例按所述的相同的步驟重復(fù)進行實施例1,但是從步驟(2)2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液的制備過程中不加入低沸點惰性溶劑,在35℃下,壓力小于10mmHg,減壓蒸餾,脫出過量的氯化亞砜,得到2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液,即第二中間體;然后再與丙炔醇經(jīng)縮合反應(yīng)得到炔螨特含量為88.2%,炔螨特收率為87.5%。
    其余同實施例1。
    權(quán)利要求
    1.高含量炔螨特原藥的制法,其特征是,包括下列步驟(1)對叔丁基苯氧環(huán)己醇的制備對叔丁基苯酚、1,2-環(huán)氧環(huán)己烷和甲苯以摩爾比1∶1.1∶3混合,在115℃~120℃下反應(yīng)12小時;然后用洗滌量的熱水洗滌三次,減壓蒸餾,脫去過量環(huán)氧環(huán)己烷和甲苯,制得對叔丁基苯氧環(huán)己醇;(2)2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液的制備將對叔丁基苯氧環(huán)己醇溶于溶解量的甲苯,降溫至35℃~40℃,然后滴加氯化亞砜,對叔丁基苯氧環(huán)己醇與氯化亞砜的摩爾比為1∶1.0~1.4,滴加過程中溫度保持35℃~40℃,滴加完畢在40℃下保溫13~15小時;在35℃~40℃下加入低沸點惰性溶劑,在壓力為15~25mmHg,溫度為25~45℃條件下,減壓蒸餾,脫除過量的氯化亞砜,制得2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液;(3)炔螨特原藥的制備甲苯、丙炔醇和縛酸劑以摩爾比3∶1∶1混合,降溫至5℃以下,滴加2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯甲苯溶液,2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯與丙炔醇、縛酸劑的摩爾比為1∶1.1∶1.1,滴加過程中反應(yīng)溫度為0~5℃,滴加完畢,保溫4小時;加入洗滌量的水,洗滌三次;在壓力為15~25mmHg,溫度為95~100℃條件下脫去甲苯,制得炔螨特原藥。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含量炔螨特原藥的制法,其特征是對叔丁基苯氧環(huán)己醇的含量≥98.5%。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含量炔螨特原藥的制法,其特征是低沸點惰性溶劑為石油醚、二氯甲烷、二氯乙烷、乙腈中的一種。
    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的惰性溶劑,其特征是石油醚的沸程為30℃~60℃。
    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含量炔螨特原藥的制法,其特征是氯化亞砜與低沸點惰性溶劑的體積比為1∶0.5~1.5。
    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含量炔螨特原藥的制法,其特征是縛酸劑是三乙胺、N,N-二甲基苯胺中的一種。
    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含量炔螨特原藥的制法,其特征是炔螨特含量93%~96%。
    全文摘要
    高含量炔螨特原藥的制法,屬于含有一個硫氧雙鍵的農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域,其合成路線是以對叔丁基苯酚為原料,經(jīng)與1,2-環(huán)氧環(huán)己烷反應(yīng)生成對叔丁基苯氧環(huán)己醇,再同氯化亞砜反應(yīng)生成2-(4-特丁基)環(huán)己基氯亞硫酸酯,通過加入石油醚等低沸點惰性溶劑,在高真空下將過量氯化亞砜脫除,將殘留得氯化亞砜脫盡后,再與丙炔醇經(jīng)縮合反應(yīng)制得高含量炔螨特原藥,本發(fā)明主要解決了炔螨特原藥合成過程中氯化亞砜難以脫除的問題。
    文檔編號A01P7/02GK1830253SQ20061001255
    公開日2006年9月13日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
    發(fā)明者李樹柏, 郭前玉, 劉瑞賓, 陳軍, 汪農(nóng)君, 吳鳳 申請人:青島瀚生生物科技股份有限公司

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