烷基苯酚催化加氫
烷基苯酚經過催化加氫生成烷基環己醇．烷基環己醇是合成香料和香水的重要中間體［9］，例如對叔丁基環己醇是用于合成香料、醫藥和農藥的重要中間體，尤其順式（cis）異構體應用最為廣泛［10］．而正烷基環己醇則是制備液晶的重要中間體．賀紅軍等［11］制備的高活性Pd（10％）／C催化劑，用于烷基苯酚加氫制烷基環己醇（酮）．還原態的金屬Pd非常不穩定，在常溫下極易自燃［12］．因此催化劑采用液相還原，以K2CO3為水解沉淀劑，HCHO和CH3OH混合溶液為還原劑，液相還原．運用兩種方法進行還原，先水解后還原和水解還原一步進行，在氫氣壓力1．5MPa，溫度160～170℃下，反應13～15h，前一種方法催化劑活性為67．37％，后一種方法催化劑活性為89．34％．顯而易見，水解還原一步進行的效果較好．作者還進行了失活催化劑的再生研究，經乙酸清洗處理和CO2加熱吹掃結合的方法，再進行氫氣還原，可以恢復原催化劑活性的77％．NISHIMURA等［4］研究了3－甲基苯酚催化加氫生成3－甲基環己醇的過程，研究表明，以釕氫氧化物為催化劑，異丙醇為溶劑，在溫度80℃、氫氣壓力5～10MPa條件下，反應3h，3－甲基苯酚轉化率高達100％，目標產物的選擇性亦高達100％．OTTE等［13］以浸漬法制得Pd（0．5％）／Al2O3催化劑，利用流動床反應器催化對叔丁基苯酚加氫制備順式（cis）對叔丁基環己醇，在200℃、3MPa條件下，cis和trans異構體收率分別為28．1％和65．4％．ROBER［14］制備的Rh／TiO2催化劑，在98℃、1．6MPa條件下，以環己烷為溶劑，反應135min，對叔丁基環己醇收率達到98％，cis和trans異構體選擇性分別為81．9％和15．9％．住友公司采用Rh（5％）／C催化劑，以異丙醇為溶劑，對對叔丁基苯酚進行催化加氫．在溫度為60℃、壓力為5MPa時，反應1．75h，對叔丁基環己醇收率為93．4％，其中順式（cis）和反式（trans）物質的量之比為89．9∶10．1．熊前政等［10］采用對叔丁基苯酚做為原料，研究對比了RaneyNi、Pa／C、Pa／Al2O3、Pt／C等催化劑液相催化加氫合成對叔丁基環己醇的性能．在反應溫度110～130℃，反應壓力5MPa條件，反應一定時間后，對叔丁基苯酚的轉化率達100％，對叔丁基環己醇收率為98％，順式對叔丁基環己醇選擇性約75％．RaneyNi具有良好的轉化率和順式異構體選擇性，經催化劑回收重復試驗，發現催化劑重復使用5次后，其活性并未明顯下降。
客服1